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霍夫曼过滤机采用负压差（真空）过滤，并利用真空压差间接控制过滤质量：利用污染冷却液本身的杂质微粒形成滤饼，并通过真空开关、液位控制器和时间继电器三组自动控制系统保证了过滤过程自动连续进行并监测和控制过滤质量。
霍夫曼过滤机工作过程是这样的：从水泵送来的污液首先进入分配器，经分配器缓冲、分流后均匀地流入滤液腔（常压室）。滤液腔的底部由无纺布和链网构成，由于滤液腔为常压，链床下面的低压室因抽风机不断抽气而为负压，这样污液就在重力和压差作用下不断地穿过无纺布进入低压室，而污液中的杂质则被无纺布截留在无纺布上面渐渐形成滤饼，随着滤饼厚度的增长，粒子之间的间隙不断缩小，过滤精度随之提高但过滤流量相应减小，从新无纺布进入链床起至重新形成“合格滤饼”所占的区间称为“滤前区”，在此区域内过滤的清洁液精度不高，落入再循环室，汇入回液槽流回污液箱。
“合格滤饼”所占的区间称为“过滤区”，该区域内过滤的清洁液落入低压室，汇流进入净液箱。随着过滤能力逐渐下降，导致滤液腔内液位逐渐上升和低压室真空度逐渐增加，当真空度增加到设定值时，电接点真空表发出信号或者液位升高到设定值时，浮球液位开关发出信号，两个信号中任意一个信号均可使链床电机运行，同时触发时间继电器动作，当时间继电器延时到设定值时，则发出信号，使链床电机停止，在这一时间间隙内，引入了一段新无纺布，同时把滤饼层过厚的无纺布移出机外，使滤饼的平均厚度变薄，滤阻变小，低压室真空度和滤液腔液位恢复正常的工作状态。在脱液区内，将滤饼过厚的滤材进一步脱液，然后由排链引出机外，落入渣箱内。
