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中国废旧金属研究应用协会研究表明，废旧金属屑经过金属粉碎机的处理之后，回收成本大大降低。回收1吨经过处理后的金属颗粒，经过回炉后，可炼钢约0.75吨，可节约铁矿石3吨到4吨，节约焦炭1.5吨，废气、废渣、废水的排放可分别减少81%、72%和95%。非常有利于清洁生产和排废减量，极其符合国家节能减排的环保要求，是钢铁行业节能减排、清洁生产、循环利用的重要部分。废旧金属不仅是冶炼钢铁的重要原料——铁矿石的替代品，也是一种载能原料。
运行成本低，不易损坏。立式粉碎机区别于老式粉碎机，摒弃传统的破碎锤和齿辊刀具，采用经过特殊热处理，硬度到到55以上的静刀和动刀处理金属屑。它韧性极强，在切屑过程中不易被磨损且不易崩刀，运行时功率小，噪音小，运行平稳、安装简单，后期的运行保养成本低。
自带异物排出功能。气缸控制异物排放口的开启和关闭，一旦有异物进入，气缸控制的翻板可将异物自动分离出系统。
过载自动停机报警。粉碎机配备电动机电流检测传感器和主动轴运行状态反馈传感器，可以用来检测粉碎机是否堵转过载。如果检测到过载，粉碎机的异物排出口会自动打开，粉碎机主动轴会自动反转，排出过载物。如果粉碎机超过设定的堵转频率，粉碎机会自动停机报警
采用平行轴减速器，直接安装在粉碎机主动轴上，通过皮带传动带动主动轴转动，使主动轴上的上动刀和下动刀、上静刀和下静刀形成相对运动。上动刀成锥形安装，团屑进入后，同时受到撕、剪，金属团屑得初步破碎。破苏后的铁屑向下运动到下动刀后，由下动刀进行进一步的粉碎，最后由碎屑筛选盘筛选，小于筛选盘的切屑向下透过筛选盘由出料口排出主机工作仓，大于筛选孔的切屑在破碎斗内进一步粉碎。
