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钢铁厂冷却水中含有大量的废油、油脂和氧化磷垢。工厂将被污染的冷却水混合物导入回收罐，混合物中的大部分氧化磷氧化皮会沉入池底；漂浮的油、油脂和少量的磷皮会浮在混合物表面。
工厂用铲运机将氧化皮移到池底，排入污泥收集池，然后用挖掘机将氧化皮清除。混合液池中的浮脂通过挡板聚集在一起，混合液中的水从挡板底部流入下一个罐。工厂水箱内安装3台泵，将处理后的清洁混合液重新引入冷却水系统循环使用；水池中大量的浮油、润滑油和液压油混合物中含有灰尘、污垢和一些氧化磷垢杂质需要进一步处理。
为了降低系统的运行成本，回收油的含水量必须小于5%；整套分离系统要求安装在室外，全年运行。
为了去除整个泳池的油污，我们在客户的污水池表面安装了一个除油机。由于水池很长很深，安装时需要使用集油管导管，这样集油管才能延伸到整个水池的表面。为了较大限度地保证混合液池冷却水的清洁，除油机每天24小时运行。在除油过程中，除油机抽出的油和少量水进入与撇油器配套的滗水器。多余的水通过滗水器从底部流回混合液池，浮油通过溢流罐进入收油容器。
另外，全套除油机还配有调速电机，主要用于控制除油机的工作状态，使除油机的受油量可根据池面上的浮油量自动调节。调速电机上有额外的保护链路，以确保电机在低速时不会过热。
此外，为了使除油机在冬季能正常工作，还配备了防冷系统，在冬季可以主动对除油机和调速电机进行预热。一般来说，当温度低于3℃时，系统会自动启动，以保护除油系统。
此外，除油机还配有液位控制系统。当收集中心的油污染达到接收溶液的高液位时，除油机将自动停止工作，同时，工厂控制中心也可以接收报警。
